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        XH-10T锚杆拉拔仪操作步骤

        发布时间: 2020-04-02  点击次数: 865次

        锚杆拉拔仪的操作步骤

           业主监理或委托方代表协同检测方代表选定试测部位,双方认定试测结果和实测方法后,即可对检测点实施检测。

           XH-10/20/30T型系列锚杆拉力计结构见图1。

        1储油筒 2注油口 3压把 4卸荷阀 5数显压力表 6高压油管 7快速接头(进油口)8 液压缸

        图1 结构简图

        操作程序请按以下步骤进行:

        1.检查油量

        如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内时,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。

        拧开注油口盖,检查油量,如油不满(储油筒中应留有约1/5空间),可加注N32号耐磨液压油。

        2.排气

        液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。

        3.检查数字压力表

        按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。如在左侧显示 “” 标志,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当左上角“”显示消失时,即为实际压力值,在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示屏电量不足时,应及时打开压力表后盖,更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命,该仪表具备自动断电功能。

        在峰值保持状态下按动存储键,可把测量的峰值数值存到数据存储器中。多可存储10个数据。在卸荷状态下,按动存储键,仪表按顺序依次显示已存储数据。在数据显示状态下,按清零键,可清除正在显示的数据。

        4.检测锚杆

        按图2所示,将锚杆拉力计与被测锚杆连接好,如锚杆为螺纹钢筋,可参照图A连接。将拉拔千斤顶穿心套住被测杆件,在杆件外露端套上锚具外壳,并装入合适的夹片带住杆件外露部分。

        锚杆为圆钢外露部分有螺纹或锚栓,可参照图B连接。本公司生产的φ6~φ68不同规格的19种锚具及M6-M39不同规格的15种拉杆及转换接头可根据实际需要选配。

        将卸荷阀顺时针拧紧,慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm左右,其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆,也使退锚方便。安装与锚杆相配套的锚具或转换接头并固定可靠,打开压力表开关,用手动泵进行缓慢、平稳、匀速的手动加压,直至拉拔千斤顶施加在杆件的力达到相应合格的荷载检测规定值,即为合格锚固力值。记录或储存压力表数据。

        图1中逆时针拧松卸荷阀,活塞可自动缩回至液压缸内。在图2 A所示连接状态需拆卸时,可敲打锚具外壳,使夹片脱离外壳,然后卸下液压缸。在图2  B所示连接状态需拆卸时,可先将螺母退下,然后卸下液压缸、拉杆、转换接头。

        注:测读完毕后,请将压力泵及时卸压,并随之取下拉拔千斤顶。

        规纳整理分组(一般以三点为一组)测检数据,如实填写检测报告,并及时交至委托方。

        5.压力表操作方法

        1.压力检测

        按动开关键,显示初始值,按动清零健后即可测量。

        点动峰值键,可以在峰值和跟随值之间转换。当左面▲显示时即为峰值保持状态。在该状态下仪表显示该次测量当前大值压力值。

        工作完成后点动开关键,显示关闭、仪表断电。

        2.数据存储

        仪表在峰值保持状态时点动存储键液晶显示S   X ,表示把当前的压力峰值数据存储到X单元中。

        3.存储数据显示

        仪表在正常测量状态时,显示屏左上角没有▲标志。按存储键,仪表进入存储数据显示状态。当显示S  X时,表示即将显示存储的第X的数值。S   X延迟数秒后显示存储的第X的数值。数秒后仪表又回到正常数据状态。

          A                       B

        1 被测锚杆(螺纹钢) 2液压缸  3 锚具  4 进出油口 (加/卸载时) 5缸体 6 被测锚杆(圆钢)或锚栓  7螺母  8加长杆

        图2  工作示意图

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